Монтаж радиоаппарата
подразумевает соединение, в соответствии с принципиальной электрической схемой,
отдельных радиодеталей в готовое изделие. Существуют специальные правила
монтажа каждого типа радиодеталей, с которыми можно познакомиться либо в
технических условиях на этот тип деталей, либо в радиолюбительской справочной
литературе. В этой книге я не буду касаться правил монтажа различных
радиокомпонентов, а только очень коротко сообщу об общих моментах и способах
монтажа радиодеталей в любительских условиях
Самым первым из освоенных
людьми видом монтажа радиоаппаратов был так называемый «объемный монтаж». При
этом способе монтажа основой конструкции является металлический корпус,
разделенный многочисленными экранными перегородками. Экранные перегородки
отделяют (экранируют) электрически один каскад от другого с целью
предотвращения взаимных наводок.
При объемном монтаже детали
крепятся методом пайки к специальным, изолированным от корпуса, стойкам.
Зачастую в качестве таких стоек может употребляться и резистор и конденсатор,
один из выводов которого припаян к корпусу.
Связь между каскадами
осуществляется изолированными проводами через специальные отверстия в экранных
перегородках. Подвод питания к каскадам всегда выполняется через так называемые
«проходные конденсаторы», которые вставляются в отверстия перегородок и
крепятся винтовыми соединениями.
Среди радиолюбителей иногда
применяется способ выполнения объемного монтажа на пластинках из органического
стекла (плексигласа). В этом случае для всех каскадов, расположенных в одном из
отсеков корпуса, вырезается одна общая
пластинка из оргстекла. На эту пластинку методом горячего вдавливания крепятся
стойки из проволоки. Делается это так. Берется отрезок медного луженного провода и горячим жалом паяльника конец этого
отрезка вдавливается на 2…2,5 мм в пластину. После остывания получается
приличная стойка с двумя концами, подготовленная для припаивания к ней
радиодеталей.
Несмотря на то, что сейчас
мода на такой вид монтажа давно прошла, знать и применять его в обоснованных
случаях даже необходимо.
Основной метод
применяющегося в настоящее время монтажа радиоаппаратов связан с применением фольгированного материала. Бывает фольгированный
гетинакс, текстолит, стеклотекстолит и прочие
материалы, включая керамику. Фольгирование бывает и
односторонним и двухсторонним. В промышленности на пластинку из фольгированного материала фотографическим методом или
штампом наносится специальный состав, который укрывает токоведущие дорожки на
этой плате (пластине). Поэтому такие пластины называются «печатными платами».
Пример такой печатной платы вы можете увидеть на рис. 9.6 и
рис. 9.12.
После высыхания краски
пластины опускаются в раствор кислоты, где происходит вытравливание
незащищенных краской участков фольги. Затем плата промывается от кислоты,
удаляется специальная краска с токоведущих участков платы и выполняется лужение
всех токоведущих участков платы.
Мною упущен еще один важный
момент. Дело в том, что радиодетали в прежних конструкциях плат располагались
с противоположной от токоведущих дорожек
стороны. Для выводов этих всех радиодеталей в плате просверливались сотни
отверстий малого диаметра. Все эти отверстия проходили процесс металлизации т.е. на поверхности стенок отверстий наносился
слой меди. Потом вся плата подвергалась лужению, в том числе и стенки всей
массы отверстий.
Если в производственных
условиях, на автоматических линиях весь этот процесс был оправдан, то в
радиолюбительских условиях копировать производственный цикл было бессмысленно.
Несмотря на это и сейчас еще имеются радиолюбители, которые травят платы,
сверлят вручную сотни отверстий, превращая себя из радиолюбителей-конструкторов
в радиоремесленников.
Платы должны изготавливаться
радиолюбителем таким образом, чтобы радиодетали крепились к платам со стороны
фольги. При этом нельзя допускать никакого процесса вытравливания платы
кислотой! Токоведущие участки платы должны отделяться один от другого узкими
дорожками, прорезанными ножом-резаком. При таком методе на изготовление платы
уходит гораздо меньше времени, монтаж получается с хорошим качеством
припаивания деталей непосредственно к токоведущим частям платы.
Многие радиолюбители уже с
70-х годов прошлого столетия работают с такими платами. С. Г. Жутяев [1] в эти годы разработал систему монтажа деталей на
«пятачках». Смысл этого способа монтажа заключается в том, что в фольге,
покрывающей плату, специальным циркулем-резаком делается кольцевая канавка,
отделяющая маленький «пятачок» от остальной фольги. К этому пятачку затем, как
при объемном монтаже к стойкам, крепятся радиодетали. Кроме того, Сергей
Георгиевич применил в разработанных им радиостанциях вместо цилиндрических
катушек специальные индуктивные контуры, расположенные параллельно плате на
расстоянии 2..3 мм от неё. Применение этих контуров позволило избавиться
от экранирующих перегородок.
Очень часто радиолюбителю
приходится изготавливать различные аппараты только для того, чтобы проверить
какую то возникшую вдруг идею или нет под руками нужного куска фольгированного материала. Мною в таких случаях применяется
«монтаж на квадратиках». Для этого вида монтажа берется кусок белой жести
(например, от банки из-под сгущенного молока), тщательно выпрямляется,
обрезается под нужный размер и обезжиривается ацетоном. Затем из старых плат
вырезаются маленькие квадратика размером, примерно, 5×5 мм. Иногда чуть больше, иногда
– чуть меньше. Фольгированная сторона такого
квадратика подвергается лужению, а обратная сторона слегка обрабатывается
наждачной шкуркой для придания шероховатости. Это нужно для надежного
приклеивания.
Предварительно на листе
бумаги делается рисунок расположения деталей на плате. В соответствии с этим
рисунком в местах крепления деталей на плату приклеиваются заготовленные
квадратика. Для приклеивания квадратиков следует использовать клей марки БФ.
Подойдет и БФ-2, и БФ-4, и БФ-6. Этот клей хорош тем, что сразу же после
приклеивания квадратика, к нему можно припаивать выводы деталей.
Метод монтажа
радиокомпонентов на основании из белой жести очень удобен при работе с
цифровыми микросхемами. Микросхема (например, типа К561) кладется на основание
выводами вверх. Возле подлежащих заземлению выводов микросхемы к основанию
припаиваются небольшие отрезки медной луженой
проволоки диаметром 0,4…0,6 мм и требующие заземления выводы микросхемы
припаиваются к этим отрезкам проводов. Получается очень надежное крепление
микросхемы к основанию. Возле вывода микросхемы, к которому подводится питание приклеивается квадратик или полоска из фольгированного материала. В дальнейшем эта полоска будет
являться шиной подвода питания к нескольким микросхемам. Выводы микросхем между
собой соединяются (в соответствии со схемой) небольшими (15…30 мм)
отрезками тонкого изолированного провода типа ПЭЛ 0,3 или аналогичного. Концы
этих отрезков на длине примерно 5 мм очищаются от эмали и подвергаются
лужению. В последствии такой конец отрезка обматывается один или два раза
вокруг ножки вывода микросхемы и припаивается легким касанием жала нагретого
паяльника. Все получается и удобно и красиво и компактно. Не было ни одного
случая замыкания в таких соединительных и изолированных эмалью проводниках.
Только не забывайте перед такого рода монтажом возле
вывода №1 микросхемы поставить опознавательный знак в виде точки. Такой знак можно сделать или
клеем или лаком (например, лаком для маникюра).
Как говорится в народе
«голь на выдумку хитра». Что поделаешь, если нет фольгированного
материала в достаточном количестве?